某礦瓦斯事故的技術(shù)層面剖析
杜 義
(山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán),山西 太原 030002)
摘要:本論文通過(guò)從技術(shù)層面對(duì)某礦的瓦斯爆炸事故進(jìn)行分析,從礦井通風(fēng)系統(tǒng)上多風(fēng)井多主扇聯(lián)合運(yùn)行和巷道布置方式方面分析了造成事故的原因,并提出幾條建議。
1 事故概況
2009年X月X日X時(shí)X分,某煤電公司某礦井下發(fā)生特別重大瓦斯爆炸事故,造成78人死亡,114人受傷(其中重傷5人) 。
該礦2002年正式投產(chǎn),設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為400萬(wàn)噸/年,核定生產(chǎn)能力為500萬(wàn)噸/年。該礦屬高瓦斯礦井,絕對(duì)瓦斯涌出量256.43 m3/min,相對(duì)瓦斯涌出量33.58 m3/t。煤塵具有爆炸性。屬容易自燃煤層。安裝有安全監(jiān)控系統(tǒng),但爆源處沒(méi)有設(shè)置甲烷傳感器。地面建有瓦斯抽采泵站,但抽采不達(dá)標(biāo)(回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛却笥?%,長(zhǎng)期超過(guò)1.5%)。
事故發(fā)生在南四盤區(qū)12403綜采工作面1#聯(lián)絡(luò)巷,該工作面煤層厚度4.26米。工作面絕對(duì)瓦斯涌出量37.77 m3/min ,相對(duì)瓦斯涌出量10.15 m3/t。
采用綜合機(jī)械化采煤方法,一次采全高,工作面長(zhǎng)181米,走向長(zhǎng)2001米,已回采1330米,巷道為錨網(wǎng)支護(hù)。
該工作面采用“二進(jìn)一回”(皮帶巷、軌道巷進(jìn)風(fēng),尾巷回風(fēng))的通風(fēng)方式,軌道進(jìn)風(fēng)巷與回風(fēng)巷之間設(shè)有多個(gè)聯(lián)絡(luò)巷。
1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷安裝有兩部2×30kw局部通風(fēng)機(jī)和4臺(tái)風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān), 在靠尾巷側(cè)約6m處設(shè)有一料石密閉墻,密閉墻上設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗。(開(kāi)4指寬 )
2 事故直接原因認(rèn)定
據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察等,經(jīng)分析認(rèn)定,事故發(fā)生的直接原因是:
該礦南四盤區(qū)12403工作面1#聯(lián)絡(luò)巷處于微風(fēng)或無(wú)風(fēng)狀態(tài),造成瓦斯局部積聚達(dá)到爆炸濃度。1#聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)的電氣開(kāi)關(guān)失爆,引爆瓦斯。
2.1爆源
據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察,經(jīng)分析認(rèn)定:本次事故瓦斯爆炸源位于12403工作面1#聯(lián)絡(luò)巷。
1. 爆炸沖擊波由1#聯(lián)絡(luò)巷向外傳播
從整個(gè)礦井看,沖擊波方向來(lái)自南四采區(qū)。從南四采區(qū)看,沖擊波方向來(lái)自12403工作面區(qū)域。
圖2.1事故現(xiàn)場(chǎng)圖
瓦斯爆炸沖擊波從1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷向12403軌道巷和12403 尾巷傳播;由尾巷1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷口分別向內(nèi)、外傳播。
沖擊波方向表明爆源在12403工作面1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷。
圖2.2 事故現(xiàn)場(chǎng)布置圖
2. 1#聯(lián)絡(luò)巷有明顯過(guò)火
1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷有明顯過(guò)火痕跡,風(fēng)筒燒毀僅剩金屬筋條,錨網(wǎng)塑料燒脫露出金屬線等。
圖2.3爆炸現(xiàn)場(chǎng)圖
2.2瓦斯積聚的原因
據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察等,經(jīng)分析認(rèn)定:1#聯(lián)絡(luò)巷位于煤層中,巷道長(zhǎng)約37m,無(wú)風(fēng)、微風(fēng)段長(zhǎng)度約25m,具有瓦斯積聚條件。
1. 12403采煤工作面1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷布置在煤層中。該礦屬高瓦斯礦井, 12403工作面絕對(duì)瓦斯涌出量37.77m3/min,相對(duì)瓦斯涌出量10.15m3/t ,表明1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷煤壁有大量瓦斯涌出。
2. 12403采煤工作面1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷有瓦斯積聚條件。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查,12403采煤工作面1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷長(zhǎng)約37m(見(jiàn)圖2.4),局部通風(fēng)機(jī)安裝在聯(lián)絡(luò)巷內(nèi),受通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)影響,1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口到調(diào)節(jié)風(fēng)窗約25m長(zhǎng)的巷道壓差小、通過(guò)風(fēng)量少,處于微風(fēng)或無(wú)風(fēng)狀態(tài),瓦斯易于積聚。
3. 1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷為傾斜巷道,開(kāi)關(guān)放在聯(lián)絡(luò)巷的背風(fēng)側(cè),是瓦斯易積聚區(qū)。
圖2.4 事故現(xiàn)場(chǎng)布置圖
2.3 引爆瓦斯的火源
據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察,經(jīng)分析認(rèn)定:本次事故引爆瓦斯的火源是12403工作面1#聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)防爆型電氣開(kāi)關(guān)失爆。
(1)12403工作面1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)的風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)負(fù)荷接線腔接線柱有明顯放電和過(guò)火痕跡(見(jiàn)圖2.5)。
圖2.5 事故現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)機(jī)接線盒圖片
(2)隔爆面有從接線腔內(nèi)爆炸生成物和高溫高壓氣體向外噴射的痕跡。
(3)電纜外護(hù)套爆裂,內(nèi)部芯線沖出,電纜外護(hù)套無(wú)其它外力作用痕跡,這表明失爆開(kāi)關(guān)是第1爆點(diǎn)火源。
圖2.6 事故現(xiàn)場(chǎng)失爆開(kāi)關(guān)圖
3 從技術(shù)層面的主要原因剖析
事故發(fā)生,傷亡慘重,教訓(xùn)深刻,認(rèn)真分析事故的原因是多方面的,但從技術(shù)層面剖析其原因,以下兩條值得很好地分析、總結(jié)。
3.1 礦井通風(fēng)系統(tǒng)上多風(fēng)井多主扇聯(lián)合運(yùn)行,發(fā)生事故,其中一臺(tái)主扇遭到破壞,通風(fēng)系統(tǒng)混亂,事故災(zāi)區(qū)有毒有害難以控制,造成事故傷亡擴(kuò)大。
3.2 工作面通風(fēng)布置上外錯(cuò)尾巷布置,存在多方面較大的隱患問(wèn)題:
(1)與工作面U型通風(fēng)布置方式相比,只是改變了瓦斯移運(yùn)的流場(chǎng),把U型通風(fēng)工作面上隅角瓦斯容易積聚超限的安全隱患轉(zhuǎn)移到尾巷,而且尾巷還要進(jìn)入進(jìn)行拆除封堵橫貫密閉、移動(dòng)安裝抽放管路等作業(yè),極其不安全。
(2)為了稀釋、降低瓦斯?jié)舛?,采用局部通風(fēng)機(jī)外供風(fēng),增加了局部通風(fēng)設(shè)施,不僅占用礦井風(fēng)量,而且增加了不安全、不可靠因素。
(3)尾巷在通風(fēng)橫貫以里段形成事實(shí)上的盲巷,其內(nèi)瓦斯?jié)舛雀?,造成重大安全隱患。
(4)掘進(jìn)工程量大。
(5)通風(fēng)密閉工程量大。
(6)密閉施工難度大,而且經(jīng)過(guò)拆堵,氣密性往往得不到保證,造成有害氣體泄漏。
(7)存在事實(shí)上的古塘通風(fēng),容易導(dǎo)致自然發(fā)火,而且由于橫貫的竄通。所有采空區(qū)成為一個(gè)大火區(qū),防滅火難度大。
(8)采空區(qū)積水相互竄通,難以隔絕。
(9)尾巷如果用作相鄰接替工作面巷道時(shí),相互影響,通風(fēng)系統(tǒng)難以布置,風(fēng)流穩(wěn)定控制難度大。
(10)另掘巷道又會(huì)增加煤柱損失,降低礦井資源回收率。
4 改進(jìn)意見(jiàn)
4.1 礦井應(yīng)推行“一礦一井一面”,簡(jiǎn)化礦井通風(fēng)系統(tǒng),優(yōu)化設(shè)計(jì),盡可能采用一個(gè)風(fēng)井擔(dān)負(fù)全礦井通風(fēng)任務(wù),做到通風(fēng)可靠。
4.2 徹底根治瓦斯災(zāi)害
(1)根據(jù)井田煤層賦存條件和瓦斯含量等情況,優(yōu)先考慮地面鉆井抽采。
(2)對(duì)煤層瓦斯含量較小的工作面,采用U型布置的方式解決通風(fēng)瓦斯問(wèn)題,是比較合理的通風(fēng)方式。
(3)采取本煤層預(yù)抽、上隅角預(yù)埋管抽放方式解決瓦斯涌出量稍大工作面的瓦斯問(wèn)題。
(4)采用工作面回風(fēng)巷超前打高位鉆孔至裂隙帶抽放采空區(qū)、鄰近層瓦斯。
(5)厚煤層和條件適宜的工作面可布置內(nèi)錯(cuò)尾巷,采用U+I通風(fēng)方式,解決上隅角瓦斯容易積聚超限的問(wèn)題。
(6)布置高位抽放巷是解決瓦斯涌出量較大的工作面瓦斯問(wèn)題的有效通風(fēng)布置方式。
(7)條件具備的礦井,工作面可采用Y型通風(fēng)沿空留巷的布置方式,這種布置方式既有效解決工作面瓦斯,又可提高資源回收率。
(8)高、突出礦井,選擇開(kāi)采解放層、結(jié)合綜合抽放是有效治理瓦斯的手段。
(9)突出礦井必須采取區(qū)域性為主和局部性結(jié)合的“四位一體”防突措施。
作者簡(jiǎn)介:杜義(1965-),男,山西大同人,本科,正處,現(xiàn)任山西煤銷集團(tuán)通風(fēng)副總工程師,聯(lián)系電話:0351-4073182,郵箱:SXTMDY@163.com。