1、立項原因:
煤礦開采往往采用至上而下的分層開采方法,這樣下層開采的時候就要涉及到過上覆采空區(qū)煤柱應(yīng)力集中區(qū)的問題。過上覆采空區(qū)煤柱,現(xiàn)在普遍采取的掘進(jìn)方案就是加強(qiáng)頂板及護(hù)幫支護(hù),增加護(hù)幫錨桿支護(hù)密度,頂板吊掛鋼梁掘進(jìn)。加強(qiáng)支護(hù)方式單一,且遇到上覆孤島煤柱時,巷道壓力顯現(xiàn)明顯,頂幫變形嚴(yán)重,支護(hù)往往不能滿足預(yù)期效果,造成巷道后期維護(hù)工作量加大,給工作面帶來安全隱患。因此,掘進(jìn)工作面遇上覆孤島煤柱,壓力顯現(xiàn)明顯時,必須研究制定一種更切合實際、更安全的掘進(jìn)支護(hù)方案。
2、成果內(nèi)容:
為了解決目前煤礦掘進(jìn)巷道過上覆采空區(qū)煤柱施工方法存在的問題,針對目前施工方案不能有效的控制巷道頂?shù)装遄冃瘟?,不能有效的降?/span>巷道垂直應(yīng)力及水平應(yīng)力的顯現(xiàn)的弊端,我們提出了一種受動壓開采過上覆采空區(qū)孤島煤柱掘進(jìn)施工方法。
同煤集團(tuán)四臺礦14#層412盤區(qū)51220巷掘進(jìn)工作面在掘進(jìn)過程中需要過上覆12#層412盤區(qū)81220采空區(qū)與12#層412盤區(qū)81001采空區(qū)所留設(shè)的孤島煤柱,在應(yīng)力集中煤柱區(qū)域還要與同層相鄰的14#層412盤區(qū)81218工作面進(jìn)行采掘交鋒,受動壓開采影響,特對51220巷煤柱下支護(hù)工藝進(jìn)行完善,提出一種受動壓開采過上覆采空區(qū)孤島煤柱掘進(jìn)施工方法。
51220巷掘至1701m出上覆12#層81220面采空區(qū),掘至1727m進(jìn)入12#層81001面采空區(qū)。煤柱寬26m。為避免由于煤柱壓力及相鄰14#層81218工作面回采時動壓開采影響,造成巷道頂板下沉、炸幫嚴(yán)重等壓力顯現(xiàn),特對巷道1691m-1737m段采取加強(qiáng)支護(hù)措施。
1、頂板支護(hù)
(1)、51220巷頂板使用φ18×1800㎜左旋無縱筋螺紋鋼錨桿,鋼帶,錨索,拱形托盤,鋼板聯(lián)合支護(hù)。
(2)、在1691m-1737m區(qū)段,使用?17.8×6000mm鋼絞線配合3.4m三眼礦用11#工字鋼梁,第一根鋼梁施工在兩根鋼帶中間,第二根鋼梁施工在距鋼帶0.1m的位置以確保鋼梁和鋼帶中間能施工組合鋼板;施工要求兩邊錨索斜拉75°,中間錨索垂直向上打。
(3)、在1696m-1732m區(qū)段,使用?17.8×8000mm鋼絞線配合三眼組合鋼板,鋼板間距2.0m。
(4)、巷道炸幫超過0.5m時,使用?17.8×6000mm鋼絞線配合0.6m工字鋼梁,要求角錨索成75°角斜向上打。
2、兩幫支護(hù)
(1)護(hù)幫使用φ18×1700㎜的螺紋鋼錨桿,短鋼帶,金屬菱形網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。(護(hù)幫錨桿按“五花”布置。 排間距為1250×1500mm )
(2)在1701m-1727m區(qū)段,兩幫施工幫錨索,使用?17.8×6000mm配合1.5米短鋼梁,錨索斜拉75°,間距1.0米。
3、底板處理
在1701m-1727m區(qū)段巷道底板施工卸壓槽,距大幫1.5米施工卸壓槽。卸壓槽規(guī)格:長×寬×深=33m×1.0m×0.8m。
4、木柱,木垛支護(hù)情況
(1)、在1701m-1727m區(qū)段,兩幫處增加木柱,木柱采用密集支護(hù)左右兩幫。
(2)、在1701m-1727m區(qū)段,增加木垛支護(hù),間距3米。
(3)、在1701m-1727m區(qū)段,增加堆柱支護(hù),有條件的支護(hù)在木垛中間,沒條件的支護(hù)在木垛旁邊。
5、注馬麗散
在1701m-1727m共計26米處注馬麗散。注馬麗散孔深5米封空3米,頂板離幫1米左右交叉布置鉆孔,鉆孔間距3米左右,左右兩幫對應(yīng)布置鉆孔間距6米左右。
-
壓力分析
通過多種支護(hù)方式的聯(lián)合運用,以及對巷道頂、幫及底板采取的有效支護(hù)泄壓手段,尤其是底板泄壓槽的施工,孤島煤柱下掘進(jìn)巷道壓力顯現(xiàn)明顯減弱,達(dá)到預(yù)期效果。以下為施工時壓力表及巷道“十字觀察法”記錄圖表,從圖表中可以明顯看出巷道頂幫變形不明顯,壓力得到了有效的控制。
3、創(chuàng)新點:
3.1、動壓開采影響下,巷道過采掘交鋒應(yīng)力集中區(qū)域的頂、底、幫的維護(hù)難的問題得到了有效的控制。
3.2、有效的降低了巷道片幫冒頂現(xiàn)象發(fā)生的概率,對人員的安全有保證。
3.3、有效的控制了巷道垂直應(yīng)力及水平應(yīng)力的顯現(xiàn),
3.4、通過該特種支護(hù)工藝使得在巷道周圍形成了穩(wěn)固拱,穩(wěn)固了巷道的成型,降低了巷道后期維護(hù)的工作量。
4、社會效益:
14#層412盤區(qū)是我礦采掘銜接一個重要環(huán)節(jié),特殊支護(hù)工藝的應(yīng)用成功,有效的控制了巷道在煤柱下的掘進(jìn)支護(hù)和動壓開采影響下掘進(jìn)巷道過采掘交鋒應(yīng)力集中區(qū)域的頂板下沉,兩幫炸幫及巷道底鼓現(xiàn)象,從而穩(wěn)固了巷道成型,控制力了巷道因應(yīng)力集中區(qū)域?qū)ο锏赖漠a(chǎn)生不良影響,加快了安全生產(chǎn)了,有效的提高了掘進(jìn)速度及成巷率,為該盤區(qū)的準(zhǔn)備工作節(jié)余了很多時間,更是對我們今后遇到動壓開采影響下過上覆應(yīng)力集中區(qū)域加強(qiáng)支護(hù),提供很好的參考點。
一種過上覆采空區(qū)孤島煤柱掘進(jìn)施工方法
經(jīng)濟(jì)社會效益證明
同煤集團(tuán)四臺礦14#層412盤區(qū)51220巷掘進(jìn)工作面在掘進(jìn)過程中需要過上覆12#層412盤區(qū)81220采空區(qū)與12#層412盤區(qū)81001采空區(qū)所留設(shè)的孤島煤柱,在應(yīng)力集中煤柱區(qū)域還要與同層相鄰的14#層412盤區(qū)81218工作面進(jìn)行采掘交鋒,受動壓開采影響,特對51220巷煤柱下支護(hù)工藝進(jìn)行完善,提出一種受動壓開采過上覆采空區(qū)孤島煤柱掘進(jìn)施工方法。
通過多種支護(hù)方式的聯(lián)合運用,以及對巷道頂、幫及底板采取的有效支護(hù)泄壓手段,尤其是底板泄壓槽的施工,孤島煤柱下掘進(jìn)巷道壓力顯現(xiàn)明顯減弱,達(dá)到預(yù)期效果。
這種巷道掘進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用,有效的防止礦壓顯現(xiàn)造成的頂板下沉、兩幫炸幫嚴(yán)重、底板鼓起等現(xiàn)象,給巷道維護(hù)及后期采煤創(chuàng)造了良好的條件,加快了安全生產(chǎn)了,有效的提高了掘進(jìn)速度及成巷率,為該盤區(qū)的準(zhǔn)備工作節(jié)余了很多時間。重要的是該成果的應(yīng)用不僅節(jié)約了大量的煤炭資源,更對我們今后遇到極近距離小煤柱及采掘交鋒巷道掘進(jìn)提供很好的參考依據(jù)。
節(jié)省了大量作業(yè)時間,提高了工作效率,創(chuàng)造了極大的經(jīng)濟(jì)、社會效益。對安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的行為規(guī)范操作起到了很大的促進(jìn)作用,在推廣應(yīng)用方面具有廣闊的前景。
確保了及時有效的支護(hù)方式和管理,取得良好效果,保證了安全生產(chǎn),節(jié)省了大量作業(yè)時間,提高了工作效率,成本低。