開展智能化改造，推進(jìn)智能化礦井建設(shè)，推動(dòng)煤炭生產(chǎn)向減頭減面減系統(tǒng)、提速提質(zhì)提效能轉(zhuǎn)變，全面提升礦井安全管控水平……近期，華陽集團(tuán)在技術(shù)與設(shè)備的更新上不斷加大力度，將大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、5G技術(shù)與煤炭安全生產(chǎn)各環(huán)節(jié)深度融合，努力建設(shè)安全高效礦井、現(xiàn)代化智能礦井，取得一定成果。

工作面充滿科技感

近年來，一礦以打造綜采智能化生產(chǎn)系統(tǒng)和快速煤巖掘進(jìn)系統(tǒng)為目標(biāo)，依靠尖端技術(shù)、先進(jìn)工藝、高端裝備持續(xù)打造先進(jìn)的智能化工作面。

2021年3月，一礦成立了專職小組對工作面進(jìn)行智能化布置。目前，81404智能化工作面建設(shè)已經(jīng)完成。深入81404工作面，技術(shù)人員石斌正在調(diào)試設(shè)備?！澳壳?，這個(gè)工作面已經(jīng)配備了液壓支架電液控制系統(tǒng)、智能化遠(yuǎn)程供液系統(tǒng)、綜采自動(dòng)化系統(tǒng)等。咱們眼前看到的這個(gè)龐大的‘家伙’就是液壓支架電液控制系統(tǒng)，有了這些先進(jìn)設(shè)備，以后工作面就可以實(shí)現(xiàn)‘無人化’了?！笔笳f。

據(jù)介紹，一礦81404綜采工作面液壓支架配備了最新的智能液壓支架電液控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了液壓支架壓力、行程、角度等信息的實(shí)時(shí)監(jiān)測和在線上傳；具備液壓支架鄰架控制、隔架控制、成組控制以及全線緊急停止、故障信息顯示等功能。同時(shí)，液壓支架可跟隨采煤機(jī)運(yùn)行軌跡，自行完成升柱、降柱、拉架、推移刮板輸送機(jī)、放頂煤等一系列規(guī)定動(dòng)作，大幅提升了安全操作性能。

“智能化工作面主要是通過運(yùn)用5G技術(shù)和智能化設(shè)施，實(shí)現(xiàn)了無人值守和崗位遠(yuǎn)程操控，不僅解放了勞動(dòng)力，降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，還保障了安全生產(chǎn)?！币坏V副總工程師、機(jī)電工區(qū)主任趙華偉介紹，“81404綜采工作面還引入了集團(tuán)首個(gè)綜采智能化控制系統(tǒng)‘太空艙’，形成了支架電液控制系統(tǒng)、綜采設(shè)備集中控制系統(tǒng)、重點(diǎn)作業(yè)區(qū)域視頻監(jiān)測系統(tǒng)及遠(yuǎn)距離供電供液集成系統(tǒng)一體化作業(yè)的‘可視化遠(yuǎn)程干預(yù)’自動(dòng)生產(chǎn)模式?！?/span>

身在煤城不見“塵”

如果把井下比作一座煤城，如今的這座煤城，有了智能化裝置跟技術(shù)的加持，職工行走在巷道里，看不到煤塵，也可以用“整潔、明亮”這樣的詞來修飾……

“我們堅(jiān)持以科技進(jìn)步和技術(shù)裝備為支撐，大量引入新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)礦井內(nèi)全面防塵，旨在為職工打造安全、整潔的工作環(huán)境?！币坏V生產(chǎn)技術(shù)部主任工程師王玉中說。

智能化礦山戰(zhàn)略實(shí)施以來，一礦啟動(dòng)了消除井下“黑臉”計(jì)劃，堅(jiān)持從源頭抓起，積極探索綜合治塵除塵技術(shù)。井下通風(fēng)系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要保障。如何保障入井風(fēng)流潔凈，一礦在源頭上下足功夫。

“這個(gè)是經(jīng)過升級(jí)改造的擋塵網(wǎng)，能有效阻止揚(yáng)塵等污染物大規(guī)模進(jìn)入工作面，當(dāng)好凈化井下空氣的屏障?！币坏V通風(fēng)工區(qū)通風(fēng)五隊(duì)職工李國華介紹。話音未落，只見他拿起工具開始清理擋塵網(wǎng)。此外，一礦不斷強(qiáng)化源頭治理，為南北主運(yùn)皮帶巷及各采區(qū)皮帶巷加設(shè)擋塵門，并在每道擋塵門上風(fēng)側(cè)，安設(shè)自動(dòng)噴霧定時(shí)沖洗裝置，解決了煤塵堆積的問題。

2021年1月起，一礦相繼投用了皮帶微波感應(yīng)、皮帶觸動(dòng)、自動(dòng)定時(shí)、塵源跟蹤系統(tǒng)、降塵自動(dòng)風(fēng)水噴霧等裝置，大大減少運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的煤塵。井下移動(dòng)抽放泵站全部使用氣凝膠噴白，分色油刷了泵站內(nèi)的泵體基座、泵體、抽放管路、護(hù)欄、水池蓋板等，美化作業(yè)環(huán)境，打造“井下花園”。

“誰產(chǎn)塵、誰除塵”。得益于此理念的推行，一礦在防塵降塵除塵上環(huán)環(huán)相扣、步步為營。他們成立智能化除塵攻堅(jiān)組，為所有采煤機(jī)和綜掘機(jī)截割部加設(shè)新型增壓外置風(fēng)水噴霧，使噴霧覆蓋割煤機(jī)滾筒，降低割煤作業(yè)中的煤塵。在綜采和掘進(jìn)作業(yè)中，只要設(shè)備運(yùn)行，風(fēng)水噴霧裝置便能通過傳感器感應(yīng)識(shí)別實(shí)現(xiàn)自動(dòng)啟動(dòng)。再加上配套使用工作面高效粉塵捕捉劑，作業(yè)中降塵率達(dá)75%以上，有效解決生產(chǎn)一線粉塵多的難題。

此外，一礦在皮帶機(jī)頭還加設(shè)新型全封閉式防塵罩，有效防止煤流運(yùn)輸系統(tǒng)揚(yáng)塵進(jìn)入職工作業(yè)地點(diǎn)，達(dá)到在密閉空間滅塵的效果。

巡檢機(jī)器人來了

過去，一礦大型輸送帶輸送機(jī)巷道等場所的巡視和檢修工作大部分由人工完成。由于人工巡檢頻率低、間隔時(shí)間長，在設(shè)備運(yùn)行過程中出于安全原因不能巡檢，對巡視間隔期內(nèi)設(shè)備可能發(fā)生的情況無法判斷，導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)問題不能及時(shí)被發(fā)現(xiàn)，存在安全隱患。

“在輸送帶運(yùn)行過程中，皮帶機(jī)的滾筒、托輥經(jīng)常損壞，輸送帶突發(fā)縱撕、機(jī)架變形、坑道積水，驅(qū)動(dòng)部分異響、局部溫升過高等因素對皮帶輸送機(jī)的安全運(yùn)行產(chǎn)生了很大影響。若巡檢工不能及時(shí)沿皮帶巷巡檢，發(fā)現(xiàn)問題不及時(shí)處理，很可能會(huì)導(dǎo)致更大問題的發(fā)生?！睓C(jī)電工區(qū)主任工程師張鵬舉說。

為此，2021年6月，一礦引進(jìn)了皮帶智能巡檢機(jī)器人。經(jīng)過2個(gè)多月的安裝、調(diào)試，巡檢機(jī)器人正式登場。

機(jī)器人如何巡檢？只見巡檢機(jī)器人沿著軌道緩緩而行，巡查運(yùn)行區(qū)域內(nèi)設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，職工只需坐在操控室即可實(shí)時(shí)查看其運(yùn)行軌道線路。

在這一過程中，巡檢機(jī)器人發(fā)現(xiàn)問題會(huì)第一時(shí)間發(fā)出警報(bào)，監(jiān)控室的工作人員則向井下通報(bào)有疑問的情況，要求現(xiàn)場維護(hù)工及時(shí)查看。

“在上行230米處軌道運(yùn)行有點(diǎn)不順暢，趕快查找一下原因，同時(shí)用甲烷檢測儀測試一下濃度?！睆木聰U(kuò)音器傳來了監(jiān)控室工作人員的聲音。皮帶維護(hù)工荊智凌趕忙和工友們一同前往目標(biāo)地點(diǎn)?！败壍烙悬c(diǎn)兒彎曲不平，已經(jīng)修理完畢，此地的甲烷濃度目前不超0.02?！鼻G智凌說。

張鵬舉看了一眼顯示屏上的數(shù)據(jù)，跟匯報(bào)的消息絲毫不差，緊接著又將測量的數(shù)據(jù)進(jìn)行了多次對比?！斑@個(gè)機(jī)器人真是太好用了。充滿一次電不但可以行走2000多米，而且測量的功能多、數(shù)據(jù)準(zhǔn)?！睆堸i舉說。

我們用鼠標(biāo)點(diǎn)開了數(shù)據(jù)分析功能，映入眼簾的分析數(shù)據(jù)種類多達(dá)30多種。在操控室外，巡檢機(jī)器人完成工作后，自動(dòng)“回家”充電。

那么，機(jī)器人每次巡檢中要移動(dòng)這么遠(yuǎn)的距離，用完還要花大量時(shí)間歸位充電，萬一途中沒電可怎么辦？

張鵬舉給出了答案：“為實(shí)現(xiàn)不拖動(dòng)線纜，我們采用了對機(jī)器人內(nèi)部電池進(jìn)行無線、非接觸式充電。它自身還具備雙重閉鎖充電樁，我們在沿途的軌道上安裝了可靠的自動(dòng)充電裝置，為機(jī)器人的動(dòng)力源進(jìn)行持續(xù)供應(yīng)，這樣就避免了在巡檢途中沒有電導(dǎo)致停在半路的問題?！?/span>

皮帶智能巡檢機(jī)器人的上崗，進(jìn)一步降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，運(yùn)行效率大幅提升。

職工成為受益者

“在當(dāng)前形勢下，網(wǎng)絡(luò)安全要素復(fù)雜、業(yè)務(wù)需求多樣，應(yīng)將運(yùn)維管理科學(xué)化，減輕安全管理人員的工作負(fù)擔(dān)，提高運(yùn)維工作效率。”機(jī)電工區(qū)副主任高彥平介紹。為此，一礦對企業(yè)的整體安全要素實(shí)施集中管控，將網(wǎng)絡(luò)安全工作由“被動(dòng)防御、人工阻斷”升級(jí)到“主動(dòng)防御、自動(dòng)阻斷”的新階段。

2021年1月，一礦開展了為期3個(gè)月的網(wǎng)絡(luò)安全項(xiàng)目升級(jí)完善。該項(xiàng)目完成后，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了體系化縱深聯(lián)動(dòng)防御，大數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn)潛在的入侵和高隱蔽性攻擊，預(yù)測即將發(fā)生的安全事件，并與安全防護(hù)設(shè)備形成聯(lián)動(dòng)能力，形成安全閉環(huán)，極大地保障了企業(yè)信息數(shù)據(jù)安全可靠。

此外，一礦廣泛應(yīng)用信息化、智能化設(shè)備，不僅提高了生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量，還讓生活在礦區(qū)的職工生活更加便利。ERP系統(tǒng)的應(yīng)用，讓材料供應(yīng)、經(jīng)營情況統(tǒng)計(jì)等各項(xiàng)數(shù)據(jù)變得簡單、便捷；智能頭燈的利用，為礦工深入井下筑起了一道安全防線；智慧停車場的投用，讓職工通過手機(jī)小程序就能隨時(shí)隨地了解剩余停車位的情況，還可直觀地查看位置，職工成為了企業(yè)發(fā)展的受益者。

前不久，集團(tuán)首臺(tái)EQS3000型小斷面巖巷盾構(gòu)機(jī)在一礦81405高抽巷成功投用。在直徑3米的小斷面巖巷掘進(jìn)中，日進(jìn)最高水平和月進(jìn)成績分別創(chuàng)全國井下同類巖巷掘進(jìn)紀(jì)錄和華陽集團(tuán)巖巷掘進(jìn)紀(jì)錄，為礦井安全生產(chǎn)、采掘接替提供了有力保障。此外，大動(dòng)力設(shè)備在線監(jiān)測系統(tǒng)、礦井水處理站……陸續(xù)在一礦“上線”。

“下一步，一礦還將不斷提升智能管控能力，逐步實(shí)現(xiàn)精細(xì)化開采、安全化生產(chǎn)、信息化管理，牢牢把握礦井‘質(zhì)’和‘智’兩條生命線，為高質(zhì)量發(fā)展增添新動(dòng)能?！币坏V礦長劉建峰表示。

來源：人民網(wǎng)—山西頻道