在陜煤彬長礦區(qū)，提起大佛寺礦，留給人們最深刻的印象是瓦斯?jié)舛葒鴥群币?、關中居首，絕對瓦斯涌出量歷年最高達210m3/min，瓦斯成為威脅和制約礦井安全發(fā)展的最大“攔路虎”。面對這樣一個高瓦斯礦井，如何讓瓦斯治理與安全生產“共舞”，彬長礦業(yè)大佛寺礦需要解決的是一個在國內同行業(yè)領域少有的“個案”?！半y題”面前，彬長礦業(yè)大佛寺礦人的回答是：應抽盡抽，抽采達標。
該礦緊緊圍繞“通風可靠，抽采達標，監(jiān)控有效，管理到位”的瓦斯治理方針，逐步實現(xiàn)“抽采工程化、施工標準化、過程視頻化、計量精準化”的瓦斯抽采“四化”目標，連續(xù)十年實現(xiàn)了礦井瓦斯“零超限”。
理念引領，定位瓦斯防治新坐標。該礦以瓦斯“零超限”目標為引領，牢固樹立“災害治理能力必須大于生產能力”“瓦斯超限就是事故”“只有打不到位的鉆孔，沒有抽不了的瓦斯”“煤與瓦斯共采，治理與利用并重”等符合自身實際的瓦斯治理理念。健全了以公司董事長、總經理為安全生產主要責任人的瓦斯防治責任體系，以總工程師為核心的技術管理體系，實行瓦斯“零超限”目標管理，把瓦斯治理各項工程納入日常經營考核指標，與礦領導班子年薪掛鉤考核，確保各項制度、措施落實到位。
技術創(chuàng)新，建立瓦斯防治新體系。該礦構建了“11258”瓦斯綜合治理體系，即：錨定一個目標，明確一條技術路線，推行兩種治理模式，創(chuàng)新五項關鍵技術，強化八個基礎保障。堅持日報告、月檢查、季考核，實行瓦斯“零超限”目標管理。大力實施“井上下抽采相協(xié)同、三區(qū)遞進相協(xié)調、預抽與采動卸壓相耦合在方式上體現(xiàn)為預抽與卸壓抽采相結合。通過地面抽采、近距離煤層解放層開采一體化瓦斯治理、定向長鉆孔水力壓裂區(qū)域預抽、本煤層網格化采前預抽“2-111”瓦斯高效抽采、高位定向鉆孔“以孔代巷”五項關鍵技術，礦井瓦斯抽采率提高至75%以上，采煤工作面瓦斯抽采率提高至80%以上，成功實現(xiàn)了取消高抽巷目標。
裝備保障，拓展瓦斯防治新路徑。近三年購置抽采鉆機19臺，其中ZDY15000LD定向鉆機3臺、ZDY6000LD定向鉆機1臺，配備水力壓裂設備1套、超高壓水力割縫設備1套、移動式液態(tài)二氧化碳裝置5套，建設瓦斯實驗室1個，建成智能瓦檢員巡檢系統(tǒng)1套，有序推進“一通三防”智能化管控平臺建設，構建智能通風、智能抽采、智能防滅火、智能防塵、智能瓦檢五個子系統(tǒng)，依托“云端”大數(shù)據(jù)匯集與分析能力，實現(xiàn)對“一通三防”信息的實時分析、動態(tài)診斷、科學預警、態(tài)勢研判及智能決策，為瓦斯治理提供堅實保障。礦井建立“瓦斯鉆孔全生命周期管理”制度，推行打鉆過程可視化，打造鉆孔軌跡透明化，實現(xiàn)抽采效果精準化。大力開展科技創(chuàng)新，加強與科研院所合作，積極實施自主創(chuàng)新，先后研發(fā)《瓦斯抽采鉆孔封閉式防噴孔裝置》等30余項專利授權，認定推廣“五小”創(chuàng)新成果450余項，其中50余項獲得中國煤炭協(xié)會、中國能源地質總工會、陜西省科技節(jié)等優(yōu)秀創(chuàng)新榮譽，提升了瓦斯治理工藝水平。
分元評價，建立瓦斯抽采效果評判新標準。該礦率先建成瓦斯抽采效果智能分單元評價系統(tǒng)，該系統(tǒng)將工作面劃分為八個評價單元，構建以每個評價單元煤層瓦斯基礎參數(shù)、瓦斯儲量、抽采累積量、抽采達標量等數(shù)據(jù)為基礎的抽采效果評價模型和抽采效果預測模型。構建瓦斯防治“預評價—過程評價—達標評價”體系，分單元對各采掘工作面瓦斯含量等參數(shù)進行測定，對各抽采系統(tǒng)準確計量，不斷完善瓦斯抽采基礎數(shù)據(jù)庫，進行瓦斯抽采效果分析，開展瓦斯抽采效果達標評價工作，實現(xiàn)瓦斯精準抽采。堅持“一面一策、一段一策、一單元一設計”，根據(jù)工作面各單元煤層瓦斯含量、預抽時間等條件，分單元差異化設計本煤層采前預抽鉆孔，實現(xiàn)工作面內網格式覆蓋。
來源：陜煤集團
