12月19日，記者從左權(quán)縣了解到，中晉冶金科技有限公司氫基直接還原鐵工業(yè)化試驗裝置日前成功生產(chǎn)出指標合格的熱壓塊（HBI）產(chǎn)品，實現(xiàn)日產(chǎn)量800—900噸，產(chǎn)品指標（TFe90%—92%，金屬化率92%—95%）符合《煉鋼用直接還原鐵標準》（YB/T4170—2008）優(yōu)質(zhì)品要求，達到國外氣基直接還原鐵相關(guān)產(chǎn)品標準。
此次成功試生產(chǎn)，標志著中晉冶金科技有限公司歷經(jīng)十多年研發(fā)的氫冶金技術(shù)再次取得了重大階段性成果，進一步驗證了該公司具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的CSDRI技術(shù)（中晉氫基直接還原鐵技術(shù)）的可行性和可靠性。CSDRI技術(shù)填補了我國氫基豎爐直接還原鐵工藝技術(shù)空白，是全球首套實現(xiàn)規(guī)模化試生產(chǎn)的以100%焦爐煤氣為氣源的氫基豎爐直接還原鐵工藝。
在全球低碳經(jīng)濟發(fā)展和我國“雙碳”目標背景下——
左權(quán)縣中晉冶金科技有限公司秉持“綠色冶金，低碳發(fā)展”的理念，持續(xù)推進氫基直接還原鐵技術(shù)的研發(fā)和應用，為我國焦化行業(yè)焦爐煤氣綜合利用探索出了一條新路徑，有力推動了鋼鐵行業(yè)和焦化行業(yè)的深度融合和創(chuàng)新發(fā)展。
該公司不斷地進行工藝的正向調(diào)整和優(yōu)化，并細化完善各工序參數(shù)要求，進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和運行指標。通過氫基直接還原鐵裝置試生產(chǎn)數(shù)據(jù)測算，相比傳統(tǒng)高爐煉鐵工藝，生產(chǎn)1噸還原鐵可降低CO2排放50%，減少SO2、NOX污染物排放74%、63%，降低能耗20%。
截至目前
該項目已生產(chǎn)出合格的還原鐵產(chǎn)品1.2萬余噸，待正常運行后，可實現(xiàn)年產(chǎn)值近10億元，利稅約2億元。
來源：山西日報
