近年來(lái)，中聯(lián)公司面臨煤層氣井抽油機(jī)耗能大，致密氣井井筒積液嚴(yán)重等一系列生產(chǎn)難題給公司發(fā)展帶來(lái)了很大挑戰(zhàn)。
中聯(lián)公司生產(chǎn)部深刻學(xué)習(xí)貫徹落實(shí)黨的二十大精神，聚焦報(bào)告中對(duì)保障能源安全的相關(guān)論述，著力加大科技創(chuàng)新力度，全力以赴增儲(chǔ)上產(chǎn)，努力將報(bào)告擘畫的宏偉藍(lán)圖變成美好現(xiàn)實(shí)。
同步回轉(zhuǎn)排水采氣工藝
同步回轉(zhuǎn)排水采氣裝置主要用于致密氣田氣井、頁(yè)巖氣氣井的排水采氣以及低產(chǎn)量區(qū)塊的開發(fā)助采。公司生產(chǎn)部科學(xué)分析、多方調(diào)研、專家論證，引進(jìn)“同步回轉(zhuǎn)多相混輸泵”來(lái)替代普通壓縮機(jī)，實(shí)現(xiàn)了降低成本、提高效率和安全性的多項(xiàng)目標(biāo)。此裝置可從油管實(shí)現(xiàn)連續(xù)抽吸降低油管內(nèi)壓力，從油套環(huán)空連續(xù)注氣增大壓力，形成一套為協(xié)助排除井筒積液的補(bǔ)能流程。截至目前，使用該裝置的生產(chǎn)井已累計(jì)增產(chǎn)天然氣超百萬(wàn)方。
井口增壓排采工藝
井口增壓排采工藝是使用鄰井產(chǎn)出氣，對(duì)部分氣進(jìn)行壓縮增大壓力，增壓后注入油管與套管的環(huán)空空間，將井筒中液體進(jìn)行舉升，實(shí)現(xiàn)氣井連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。增壓設(shè)備連接整個(gè)井場(chǎng)所有井，根據(jù)氣井實(shí)時(shí)生產(chǎn)情況進(jìn)行切換，舉升井筒中積液。截至目前，臨興區(qū)塊采用井口增壓技術(shù)，措施產(chǎn)量累計(jì)近兩千萬(wàn)方。
磁懸浮泵排采工藝
磁懸浮泵，是一種以磁懸浮電機(jī)作為動(dòng)力推動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)磁懸浮泵柱塞做周期往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將儲(chǔ)層液體舉升至地面。針對(duì)目前公司現(xiàn)有機(jī)抽設(shè)備不能完全滿足煤層氣井的排液需求，生產(chǎn)部結(jié)合單井生產(chǎn)特點(diǎn)，從節(jié)能減排思路出發(fā)，通過(guò)大量調(diào)研研究，引進(jìn)高效節(jié)能磁懸浮泵，開展排采實(shí)驗(yàn)。相對(duì)傳統(tǒng)排采設(shè)備，磁懸浮泵可應(yīng)用于直井、斜井、水平井等諸多井型。現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施后，磁懸浮泵減少占地面積85%左右，排量可達(dá)18m3/d，滿足了現(xiàn)場(chǎng)大液量排采需求；相比于目前煤層氣井常用的電潛螺桿泵，磁懸浮泵平均泵效由50%提升至92%。平均日耗電量降低25%左右，節(jié)能效果良好，充分實(shí)現(xiàn)了節(jié)能生產(chǎn)。
“一機(jī)多井”排采工藝
針對(duì)目前抽油機(jī)系統(tǒng)效率低、能耗大、占地面積體積大、一次投資大、維護(hù)成本高等痛點(diǎn)問(wèn)題，生產(chǎn)部經(jīng)過(guò)充分論證在柿莊南區(qū)塊開展“一機(jī)驅(qū)多井”智能采油系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)。經(jīng)過(guò)實(shí)際應(yīng)用，該系統(tǒng)較傳統(tǒng)抽油機(jī)節(jié)電 50%左右、占地空間減少60%左右，降低鋼鐵和水泥用量30%-50%左右，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降碳及降本增效雙重目標(biāo)，為智能、安全、高效開發(fā)非常規(guī)煤層氣提供技術(shù)支持。
科技興則民族興，人才強(qiáng)則國(guó)家強(qiáng)。黨的二十大報(bào)告中指出，必須堅(jiān)持科技是第一生產(chǎn)力、人才是第一資源、創(chuàng)新是第一動(dòng)力，深入實(shí)施科教興國(guó)戰(zhàn)略、人才強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略，開辟發(fā)展新領(lǐng)域新賽道，不斷塑造發(fā)展新動(dòng)能新優(yōu)勢(shì)。
未來(lái)，中聯(lián)公司將進(jìn)一步深入貫徹落實(shí)黨的二十大精神，堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，加大關(guān)鍵技術(shù)科研攻關(guān)力度，為公司高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
來(lái)源：中聯(lián)公司
