首鋼杏山鐵礦將堅(jiān)持“現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人化、操控集約化、管理智慧化”不放松，全力推進(jìn)遠(yuǎn)程控制、自動(dòng)控制和智能控制“三步走”策略，打通地采各生產(chǎn)工序的智能化道路，不斷推動(dòng)智能礦山建設(shè)由點(diǎn)上突破到面上展開(kāi)，為首鋼礦業(yè)公司第三次大發(fā)展作出新的貢獻(xiàn)。
2022年，首鋼礦業(yè)杏山鐵礦聚焦地采高質(zhì)量發(fā)展，貫徹“現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人化、操控集約化、管理智慧化”的方針，堅(jiān)持“頂層設(shè)計(jì)、目標(biāo)引領(lǐng)、先行先試、分步實(shí)施”的建設(shè)原則，不斷拓展采場(chǎng)單體設(shè)備遠(yuǎn)程操控，持續(xù)升級(jí)流程區(qū)域操控集約化，逐步完善公輔系統(tǒng)智能化運(yùn)行，以一級(jí)調(diào)度為試點(diǎn)，研究探索優(yōu)化生產(chǎn)組織模式，切實(shí)提升地采智能水平，取得了一定成績(jī)。
壹
加速單體設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人化進(jìn)程
2022年，杏山鐵礦全面推進(jìn)單體設(shè)備遠(yuǎn)程控制改造，1354中深孔臺(tái)車、1400E電動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)和噴漿機(jī)組三道工序四種設(shè)備全面開(kāi)花。針對(duì)2021年中深孔臺(tái)車和電動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)實(shí)驗(yàn)改造所存在的問(wèn)題，杏山鐵礦對(duì)設(shè)備改造方案進(jìn)行了全面優(yōu)化，結(jié)合中深孔臺(tái)車和鏟運(yùn)機(jī)大修，對(duì)2021年已改造的設(shè)備進(jìn)行了控制功能優(yōu)化，同步實(shí)現(xiàn)了備件規(guī)格型號(hào)統(tǒng)一。
目前，杏山鐵礦已完成3臺(tái)中深孔臺(tái)車和2臺(tái)電動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)遠(yuǎn)程控制改造及調(diào)試，并使用專用光纖實(shí)現(xiàn)一臺(tái)電動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)地面遠(yuǎn)程控制；噴漿機(jī)組少人化改造項(xiàng)目，完成3臺(tái)水泥罐車改造，1#噴漿臺(tái)車正在改造中。
同時(shí)，杏山鐵礦積極研究推進(jìn)井下5G網(wǎng)絡(luò)建設(shè)。他們結(jié)合5G技術(shù)日趨成熟、建設(shè)費(fèi)用大幅下降的實(shí)際情況，研究在-274、-293水平開(kāi)展5G網(wǎng)絡(luò)建設(shè)試點(diǎn)，提升整體網(wǎng)絡(luò)通信能力，實(shí)現(xiàn)地表、流程、采區(qū)共享“一張網(wǎng)”，為實(shí)現(xiàn)1354、1400E等單體設(shè)備地面遠(yuǎn)程控制提供網(wǎng)絡(luò)支撐，為全面推進(jìn)冶金地采礦山智能礦山建設(shè)奠定基礎(chǔ)，目前已完成立項(xiàng)審批手續(xù)。
貳
持續(xù)推進(jìn)兩張圖系統(tǒng)建設(shè)
在流程區(qū)域集中控制的基礎(chǔ)上，杏山鐵礦進(jìn)一步優(yōu)化、完善現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)調(diào)節(jié)、控制功能，提升固定設(shè)施各環(huán)節(jié)智能化控制水平，如完善筒倉(cāng)料位監(jiān)測(cè)功能、優(yōu)化自動(dòng)倒倉(cāng)和掐料控制功能、實(shí)施建材產(chǎn)線破碎機(jī)自動(dòng)給料等，進(jìn)一步減少生產(chǎn)過(guò)程人工干預(yù)，提升系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)智能控制水平。
在不斷完善現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)控制功能的基礎(chǔ)上，集成杏山區(qū)域范圍內(nèi)全部遠(yuǎn)程操控功能，杏山鐵礦搭建了“工控版一張圖”操控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)杏山區(qū)域范圍內(nèi)遠(yuǎn)程控制設(shè)備一張圖操控，為進(jìn)一步提升操控集約化提供了技術(shù)保障。
杏山鐵礦以一張圖操控系統(tǒng)自動(dòng)提取的生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)支撐，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程透明化；全面梳理各工序經(jīng)濟(jì)運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)，深挖數(shù)據(jù)勾稽關(guān)系，推進(jìn)智慧分析、智能預(yù)警、輔助決策，支撐提升經(jīng)濟(jì)運(yùn)營(yíng)水平，提升管理智慧化。
叁
潛心攻關(guān)提升現(xiàn)場(chǎng)管控智能化水平
杏山鐵礦充分運(yùn)用工業(yè)視覺(jué)技術(shù)與計(jì)算機(jī)技術(shù)相結(jié)合，推進(jìn)電機(jī)車自動(dòng)放礦項(xiàng)目實(shí)施。目前，該礦已完成12條溜井自動(dòng)放礦設(shè)備安裝調(diào)試，全面試運(yùn)行過(guò)程中不斷完善系統(tǒng)控制模型，8、11、12、13等4條溜井對(duì)位準(zhǔn)確，滿載率達(dá)到生產(chǎn)需求，其他溜井模型正在進(jìn)一步完善中。
同時(shí)，杏山鐵礦在井下開(kāi)展應(yīng)用圖像識(shí)別、雷達(dá)測(cè)速等技術(shù)，提升生產(chǎn)管控智能化水平；研究測(cè)試應(yīng)用圖像識(shí)別技術(shù)對(duì)現(xiàn)有斜坡道信號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)，實(shí)現(xiàn)車輛跟蹤識(shí)別、超速預(yù)警等功能，具備深度開(kāi)發(fā)應(yīng)用潛力；結(jié)合-330主運(yùn)輸水平與采場(chǎng)區(qū)域貫通的實(shí)際情況，現(xiàn)場(chǎng)加裝自動(dòng)道桿并與電機(jī)車運(yùn)行連鎖，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)起落桿，有效確保貫通點(diǎn)位人員、車輛安全通行和生產(chǎn)順?lè)€(wěn)；充分利用AI識(shí)別技術(shù)，提升安防監(jiān)控系統(tǒng)預(yù)警功能，有效提高技防技術(shù)水平；通過(guò)加裝新型風(fēng)速、溫濕度傳感器，在各風(fēng)機(jī)站、流程主運(yùn)輸水平、溜破系統(tǒng)回風(fēng)巷道等點(diǎn)位逐步形成井下通風(fēng)監(jiān)測(cè)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，為及時(shí)發(fā)現(xiàn)井下通風(fēng)異常變化提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支撐和超前預(yù)警功能。
肆
應(yīng)用信息技術(shù)助力生產(chǎn)提效增效
杏山鐵礦嚴(yán)格貫徹“應(yīng)用、完善、成效、創(chuàng)新”八字方針，以提升信息化應(yīng)用水平和專業(yè)管理效能為工作主線，頒發(fā)廠礦級(jí)專項(xiàng)方案，層層傳達(dá)壓力，環(huán)環(huán)明確職責(zé)。
建立評(píng)價(jià)機(jī)制，從4個(gè)維度11個(gè)要素對(duì)6個(gè)專業(yè)、4個(gè)作業(yè)區(qū)進(jìn)行“紅黃綠臉”評(píng)價(jià)，營(yíng)造爭(zhēng)先創(chuàng)優(yōu)氛圍。
堅(jiān)持強(qiáng)化信息化應(yīng)用分析，堵塞管理漏洞，提升管控水平，各級(jí)人員數(shù)字化意識(shí)有了很大提升。生產(chǎn)專業(yè)持續(xù)分析效率指標(biāo)，找準(zhǔn)過(guò)程關(guān)鍵點(diǎn)，優(yōu)化箕斗滿載率以及排礦口控制，主井提升效率由前期的546噸/時(shí)提升至556噸/時(shí)，破碎機(jī)效率由900噸/時(shí)提升至944噸/時(shí)；技術(shù)專業(yè)通過(guò)信息平臺(tái)強(qiáng)化噴漿過(guò)程管控，分析班組之間噴漿技術(shù)指標(biāo)差異，點(diǎn)對(duì)點(diǎn)強(qiáng)化管控，降低混凝土損失率0.1%；機(jī)動(dòng)專業(yè)通過(guò)小時(shí)能源數(shù)據(jù)分析，挖潛排水單耗潛力，實(shí)施供水“小循環(huán)”改造，降低電耗11.6萬(wàn)千瓦時(shí)。目前，他們累計(jì)創(chuàng)建設(shè)備健康數(shù)據(jù)標(biāo)簽951個(gè)，完成流程區(qū)域設(shè)備健康系統(tǒng)上線全覆蓋，實(shí)現(xiàn)了地采內(nèi)燃設(shè)備信息零的突破，完成水泥罐車、1354臺(tái)車、1400E鏟運(yùn)機(jī)上線，動(dòng)態(tài)健康預(yù)警處理隱患60項(xiàng)，提升設(shè)備健康度。
下步，杏山鐵礦堅(jiān)持“現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人化、操控集約化、管理智慧化”不放松，全力推進(jìn)遠(yuǎn)程控制、自動(dòng)控制和智能控制“三步走”策略，打通地采各生產(chǎn)工序的智能化道路，不斷推動(dòng)智能礦山建設(shè)由點(diǎn)上突破到面上展開(kāi)，為礦業(yè)公司第三次大發(fā)展作出新的貢獻(xiàn)。
來(lái)源：中國(guó)礦業(yè)報(bào)
