“掘進頭、采煤面、機電硐室,每一臺設(shè)備都可以‘令行禁止’,地面操作員下達指令后,井下設(shè)備聞令而動,遠程實時操控變成現(xiàn)實?!闭f起智能化給煤礦帶來的新變化,汾西礦業(yè)高陽礦智能掘進隊員工管幫軍興致勃勃。
2022年,高陽礦成立專門的創(chuàng)新技改領(lǐng)導(dǎo)小組,充分發(fā)揮員工的自主創(chuàng)新能力,實現(xiàn)創(chuàng)新提質(zhì)增效。該礦制定下發(fā)激勵制度,鼓勵員工積極參與科技創(chuàng)新、“五小”成果申報,充分調(diào)動一線員工的積極性、主動性和創(chuàng)造性,真正讓想干事的有機會、能干事的有舞臺,為企業(yè)發(fā)展增添創(chuàng)新活力。截至目前,該礦累計征集“五小”科技創(chuàng)新成果百余項,創(chuàng)造效益千萬余元。
該礦還依托全員創(chuàng)新、技術(shù)比武、技能大師工作室等有效載體,在井下推廣使用了大量的新裝備、新技術(shù),比如水力切頂卸壓在31120運輸巷、水力退錨切割機在21108工作面下隅角、遠程噴漿機在五采集中軌道巷、注漿錨索支護技術(shù)在21104運輸巷、柔性網(wǎng)在31113工作面、單軌吊機車在31118材料巷、31118運輸巷和21106材料巷得到了推廣使用,逐步改變著煤礦的生產(chǎn)方式,讓井下一線員工能夠更安全、更體面地勞動。
“綜放工作面中深孔爆破打眼深度在15至20米,與傳統(tǒng)工藝斜眼掏槽爆破掘進相比,打眼數(shù)量減少80%以上;隊組巖巷單進由60米/月提高至90米/月,每循環(huán)普通打眼數(shù)量減少60個左右,每班投工減少2人,每循環(huán)節(jié)約費用2130元。”該礦綜采二隊隊長武建文表示,2021年他們隊節(jié)約成本100余萬元。
創(chuàng)新贏得未來。得知員工反映在井下運送物料由于巷道斷面多、底板壓力大,給作業(yè)帶來了很大難度等問題,該礦組織機電中心技術(shù)人員全程參與,與太原礦機電氣公司積極對接,共同研發(fā)出DXP100防爆蓄電池單軌吊。該項技術(shù)成果的推廣使用,實現(xiàn)了掘進機姿態(tài)監(jiān)測以及現(xiàn)場視頻實時顯示,具備遠程集中控制,不僅可以運送材料、人員和設(shè)備,還可以完成井下設(shè)備的簡單提升、吊裝等工作,是一種多功能、高效率、多用途的井下輔助運輸車輛,可應(yīng)用于井下起伏不平的巷道,也可使多分支岔道實現(xiàn)一條龍不轉(zhuǎn)載運輸,且運行維護費用低,尤其能確保作業(yè)人員人身安全,減少無效人工工時?!案闪艘惠呑用旱V,真沒想到單軌吊還能直接通到井下。原來我們從井口到井下,少說也得走1500米的路,現(xiàn)在我們乘坐單軌吊一路直達,節(jié)省了20分鐘的趕路時間。”談起新技術(shù),該礦智能掘進隊隊長蘇偉亮感慨頗深。
隨著高陽礦采掘工作面不斷開拓延伸,采區(qū)無炭柱、斷層等復(fù)雜多變的地質(zhì)構(gòu)造,嚴重阻礙礦井安全高效發(fā)展。為了從根本上改進傳統(tǒng)的打眼放炮工藝,高陽礦與華北科技學(xué)院進行科研合作,在31109綜放工作面進行深孔預(yù)裂爆破技術(shù)試驗。2020年至今,高陽礦累計在6個綜放工作面、3個掘開工作面進行了深孔預(yù)裂爆破,累計通過13個陷落柱,2條斷層,成功排除了回采、掘進工作面的沖擊地壓安全風(fēng)險。
為降低矸石帶煤,提高精煤產(chǎn)率,該礦加速推進塊煤TDS智能選矸項目進程。目前,該項目施工階段已完成新建配電室及風(fēng)機房的地基施工。
來源:山西焦煤