智能化建設(shè)，已成為當(dāng)前煤礦企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的風(fēng)口。
上個(gè)月月初，在北京召開(kāi)的2022年煤礦智能化重大進(jìn)展發(fā)布會(huì)上，國(guó)家有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人表示，2022年全國(guó)煤礦智能化采掘工作面從494個(gè)增加到1019個(gè)，同比增加42%；智能化煤礦由242處增加到572處，產(chǎn)能由8.5億噸增加到19.36億噸；煤礦井下機(jī)器人從19種增加到31種，礦山專(zhuān)用操作系統(tǒng)、5G專(zhuān)網(wǎng)等前沿技術(shù)得到更廣泛應(yīng)用；25個(gè)省份出臺(tái)了財(cái)稅支持保障措施，全國(guó)智能化煤礦建設(shè)投資累計(jì)達(dá)到1000億元。
顯然，在煤礦智能化建設(shè)上跑出“加速度”，不僅關(guān)系著企業(yè)自身的增安、減人、提效，在一定程度上也成為影響企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵所在。
這一賽道上，也有著集團(tuán)的身影。
近兩年來(lái)，作為加快打造“智慧平煤神馬”的一項(xiàng)重要內(nèi)容，中國(guó)平煤神馬集團(tuán)煤礦智能化建設(shè)大步提速。去年，集團(tuán)新增智能化采煤工作面10個(gè)、掘進(jìn)工作面37個(gè)；平寶公司入選國(guó)家級(jí)智能化示范煤礦，一礦、五礦、六礦建成省級(jí)智能化煤礦，整體規(guī)模、體量領(lǐng)跑全省煤炭企業(yè)。
以“智”促安
安全，始終是煤礦智能化建設(shè)的重點(diǎn)。尤其是集團(tuán)原煤生產(chǎn)單位普遍存在井下自然災(zāi)害嚴(yán)重、開(kāi)采條件復(fù)雜、開(kāi)采時(shí)間較長(zhǎng)等問(wèn)題，以智能化建設(shè)破題煤礦實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全成為不二之選。
去年年初，集團(tuán)安全工作會(huì)議提出要?jiǎng)?chuàng)新實(shí)施“六安”管理模式，大力實(shí)施科技興安，進(jìn)一步激發(fā)安全高效新動(dòng)能，并明確要求落實(shí)集團(tuán)煤礦智能化建設(shè)三年行動(dòng)，大力推進(jìn)數(shù)字化、智能化改造，全年新建和升級(jí)改造智能化采煤工作面10個(gè)、智能化掘進(jìn)裝備20套。
以這一要求為導(dǎo)向，集團(tuán)各原煤生產(chǎn)單位根據(jù)各自實(shí)際，不斷加快智能化建設(shè)步伐。
平寶公司是集團(tuán)煤礦智能化建設(shè)的標(biāo)桿單位，也是全省第一個(gè)將5G技術(shù)運(yùn)用到采煤工作中、第一個(gè)擁有6.5米大采高智能化綜采工作面和智能化掘進(jìn)作業(yè)線的煤礦。
記者在采訪中了解到，該公司圍繞打造“裝備優(yōu)、用人少、效率高、效益好、安全有保障”的智能化礦井目標(biāo)，不斷升級(jí)新裝備、引進(jìn)新工藝、創(chuàng)新新技術(shù)，大力推進(jìn)信息化、智能化礦山建設(shè)，不但在裝備升級(jí)、工藝革新、減人提效等方面取得新突破，而且安全高效生產(chǎn)水平和綜合能力大幅提升，為在地質(zhì)條件復(fù)雜，瓦斯、水害、地?zé)岬葹?zāi)害并存的條件下實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展提供了有力保障。
去年，該公司己15、17-12120采煤工作面、己15、17-12072采煤工作面及己15、17-12150中抽巷掘進(jìn)工作面（TBM）、己15、17-12130機(jī)巷掘進(jìn)工作面均以高分通過(guò)省工信廳組織的智能化建設(shè)項(xiàng)目驗(yàn)收。近期，該公司將完成國(guó)家級(jí)智能化示范煤礦的驗(yàn)收，標(biāo)志著該公司在煤礦智能化建設(shè)上邁上新臺(tái)階。
以“智”提效
以煤礦智能化建設(shè)破題，為煤礦的高質(zhì)量發(fā)展注入澎湃動(dòng)力。
煤層薄、賦存條件差等因素，一度制約了二礦的安全高效發(fā)展。對(duì)此，該礦積極引進(jìn)薄煤層成套智能化設(shè)備，在我省率先建成首個(gè)薄煤層智能化工作面。去年，該礦新建智能化采煤工作面3個(gè)、掘進(jìn)工作面5個(gè)。
薄煤層智能化工作面的陸續(xù)建成，使該礦薄煤層資源由不可采、難以開(kāi)采向可采、高效開(kāi)采轉(zhuǎn)變，釋放了大量薄煤層資源，直接增加儲(chǔ)量1056萬(wàn)噸，有效延長(zhǎng)礦井服務(wù)年限3年到5年，提高礦井資源回收率。
同時(shí)，薄煤層智能化工作面不但有效降低了機(jī)電設(shè)備故障率，而且大幅加快生產(chǎn)進(jìn)度，減少了用人環(huán)節(jié)和人員數(shù)量，實(shí)現(xiàn)減人增效。更為關(guān)鍵的是，通過(guò)上馬薄煤層智能化工作面，對(duì)采高控制更為精準(zhǔn)，有效降低了破矸量，煤質(zhì)提升效果明顯，夯實(shí)了質(zhì)量效益提升基礎(chǔ)。去年，該礦主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)再創(chuàng)新高，交出建礦以來(lái)最好成績(jī)單。
智能化建設(shè)水平的不斷提高，為建設(shè)安全高效現(xiàn)代化礦井提供強(qiáng)力支撐。按照河南省智能化煤礦驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，至去年年底，六礦陸續(xù)建成數(shù)據(jù)中心、井下萬(wàn)兆工業(yè)環(huán)網(wǎng)，新明暗斜運(yùn)輸系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制；井下變電所全部完成電力監(jiān)控系統(tǒng)改造，其中4個(gè)變電所實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守；礦井壓風(fēng)系統(tǒng)、井下排水泵房、架空乘人裝置已全部實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守；軌道運(yùn)輸系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制、車(chē)輛精準(zhǔn)定位等功能，并在智能化管控平臺(tái)“一張圖”系統(tǒng)上集成，可隨時(shí)查看自動(dòng)化系統(tǒng)運(yùn)行情況，為企業(yè)克服不利因素影響，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)步發(fā)展發(fā)揮了重要作用。
智能化掘進(jìn)設(shè)備同步上馬，有力支撐了煤礦智能化效能的充分釋放。去年，集團(tuán)建成37個(gè)智能化掘進(jìn)工作面，實(shí)現(xiàn)了“巖巷、半煤巖、煤巷”的智能化掘進(jìn)全覆蓋。其中平寶公司TBM巖巷智能化掘進(jìn)系列化裝備的投入使用，使巖巷單進(jìn)突破500米，極大緩解了災(zāi)害治理工程施工壓力。
十三礦針對(duì)井下復(fù)雜的地質(zhì)條件和運(yùn)輸系統(tǒng)，明確了實(shí)現(xiàn)“3個(gè)6智掘新模式”，即每班迎頭6個(gè)人、施工6小時(shí)、月進(jìn)尺600米的奮斗目標(biāo)，并通過(guò)引進(jìn)智能化掘進(jìn)機(jī)、邁步式自移機(jī)尾、智能化可視集控系統(tǒng)、液壓錨桿鉆車(chē)、氣動(dòng)單軌吊、巡檢機(jī)器人等智能化設(shè)備，人均工效顯著提高。去年，該礦基本實(shí)現(xiàn)地面遠(yuǎn)程“常態(tài)化”智能化掘進(jìn)，4月份和5月份進(jìn)尺連續(xù)保持在200米以上，生產(chǎn)效率國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，不但為智能化掘進(jìn)裝備“常態(tài)化運(yùn)行”總結(jié)了經(jīng)驗(yàn)，而且職工的獲得感、幸福感、安全感更足，進(jìn)一步堅(jiān)定了干部職工走穩(wěn)走好智能化建設(shè)的信心。
以“智”育才
確保智能化設(shè)備用得好，離不開(kāi)一大批高素質(zhì)職工的支撐。
作為全國(guó)規(guī)模最大的煤礦智能化開(kāi)采技術(shù)人才培養(yǎng)基地，平職學(xué)院圍繞煤礦智能化建設(shè)，一方面對(duì)教學(xué)礦井綜采工作面進(jìn)行了智能化升級(jí)改造，陸續(xù)建設(shè)智慧安全生產(chǎn)調(diào)度指揮中心、智能化采掘工作面、智能監(jiān)控系統(tǒng)等；一方面引進(jìn)40多位集團(tuán)技能大師，為學(xué)員和教師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)授課，實(shí)現(xiàn)理論與實(shí)踐的緊密結(jié)合。
2月20日，該院有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人介紹，截至目前，該院圍繞煤礦智能化建設(shè)，充分發(fā)揮服務(wù)企業(yè)作用，累計(jì)為集團(tuán)培訓(xùn)職工近2000人，其中不少學(xué)員已成為基層單位智能化建設(shè)的骨干。
此外，平寶公司、四礦、八礦、十礦等單位的“大師工作室”、首席技術(shù)專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)等，也通過(guò)發(fā)揮傳、幫、帶作用，立足崗位培養(yǎng)了一批智能化裝備運(yùn)維隊(duì)伍，有效提升了智能化系統(tǒng)的日常操作、現(xiàn)場(chǎng)管理水平。
今年是河南省煤礦智能化建設(shè)三年行動(dòng)收官之年。
按照上級(jí)部署，今年年初，集團(tuán)對(duì)煤礦智能化建設(shè)任務(wù)進(jìn)行了周密安排，并提出要在科技支撐上持續(xù)加力，以少人化、無(wú)人化為目標(biāo)，加快信息化、智能化升級(jí)改造步伐，加快智能機(jī)器人、智能掘錨一體化等高端裝備研發(fā)應(yīng)用，推動(dòng)安全生產(chǎn)由“人治”向“數(shù)治”轉(zhuǎn)變，提升企業(yè)安全管理水平，并以此進(jìn)一步穩(wěn)固產(chǎn)業(yè)根基、釋放發(fā)展優(yōu)勢(shì)，以煤炭板塊的高質(zhì)量發(fā)展助力集團(tuán)加快建設(shè)世界一流“材”“能”企業(yè)。
立足新發(fā)展階段，貫穿新發(fā)展理念，擁抱新發(fā)展技術(shù)，以智能化為核心的新舊動(dòng)能驅(qū)動(dòng)更迭，讓煤礦這一傳統(tǒng)行業(yè)的未來(lái)更為可期。
搶占發(fā)展“智”高點(diǎn)，志在必得。
來(lái)源：中國(guó)平煤神馬集團(tuán)
