集團(tuán)總工程師
正高級工程師
摘要: 綜采工作面回采遇到過陷落柱,會給生產(chǎn)、安全、設(shè)備管理帶來很大的難度,直接影響礦井的安全生產(chǎn)管理。成莊礦經(jīng)過多年實(shí)踐,在回采通過陷落柱方面摸索了一定的經(jīng)驗(yàn),本文主要對放頂煤工作面繞陷落柱回采技術(shù)和設(shè)備對接技術(shù)作一定的總結(jié)和分析。
關(guān)鍵詞:綜放工作面 繞陷落柱 回采技術(shù)
1、基本情況
成莊礦是位于沁水煤田的一個(gè)井田,地處晉城市內(nèi),井田面積74.39Km2。井田內(nèi)有四層可采煤層,現(xiàn)回采3#煤層。1997年投產(chǎn),經(jīng)過投產(chǎn)兩年多的回采摸索,根據(jù)3#煤層煤質(zhì)疏松的特點(diǎn),確定成莊礦的采煤方法為綜采放頂煤,但成莊礦地質(zhì)條件復(fù)雜,陷落柱、斷層比較發(fā)育,僅在已回采過的采面就已發(fā)現(xiàn)大于30 米的陷落柱28個(gè),在回采過程中,嚴(yán)重影響綜采工作面的生產(chǎn)和正常的銜接。
在工作面回采通過陷落柱時(shí),我們一般采用以下三種方法:1)、跳采法:適用于陷落柱位于工作面中部,長軸大于50米以上的情況,但此方法丟煤多,不利于資源管理,且增加巷道掘進(jìn)量,影響全礦的銜接;2)、硬過法:適用于陷落柱小于40米時(shí),但是其嚴(yán)重影響煤質(zhì)、易造成設(shè)備的損壞,并給工作面頂板管理帶來很大難度;3)繞采法:適用于陷落柱長軸60米以上且位于工作面兩端的情況。其中,繞采法又可分為上段繞采和下段繞采。在生產(chǎn)實(shí)踐中,從安全管理、設(shè)備管理、經(jīng)濟(jì)效益等角度考慮,我們采用下段繞采的次數(shù)較多。在此,特別對工作面下段繞陷落柱回采技術(shù)做較全面的總結(jié)和分析。
2、綜采放頂煤工作面下段繞陷落柱回采技術(shù):
成莊礦布置綜采工作面傾向長度一般在160-210米之間,如果陷落柱發(fā)育在距機(jī)尾100米以內(nèi),且陷落柱發(fā)育較大,長軸在60米以上,短軸在30米以上時(shí),需從以下方面考慮:
2.1、巷道布置:
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繞陷落柱回采巷道布置從資源回收的角度,要求盡可能減少煤柱損失;從頂板管理的角度,要求巷道布置在頂板完整的煤柱內(nèi)。從成莊礦井田范圍內(nèi)已暴露出陷落柱邊緣的頂板情況看,陷落柱周圍5米范圍內(nèi)的頂板松軟、破碎,在此范圍內(nèi)做通道或掘進(jìn)時(shí)易造成冒頂、塌矸等事故。為此,開掘繞道時(shí)距陷落柱邊緣的煤柱尺寸為5-10米。新切眼和新回風(fēng)巷的斷面尺寸與原采面巷道設(shè)計(jì)尺寸一致(巷道布置情況見附圖一)。
2.2、準(zhǔn)備撤架通道:
根據(jù)設(shè)計(jì),在回風(fēng)巷標(biāo)注好的停采線位置,當(dāng)綜采工作面回采至距停采線30米時(shí),必須調(diào)整好工作面機(jī)頭、機(jī)尾的進(jìn)度,盡量保持機(jī)頭、機(jī)尾進(jìn)度相同,隊(duì)組值班臺帳要準(zhǔn)確記錄每班進(jìn)度和累計(jì)進(jìn)度,確保撤架通道做完后,工作面能順利與繞道巷道貫通。撤架通道從距停采線13米開始做,具體方法如下:
2.2.1、根據(jù)新切眼的長度計(jì)算工作面需做通道的架數(shù):
N架數(shù)={L/1.5}取整+F
式中: N-工作面做通道的架數(shù)
L-新切眼長度
F-多余系數(shù)取3-5(為了便于通道處與繞道交界處頂板管理)
2.2.2、撤架通道的支護(hù)方式及外形尺寸:
撤架通道采用金屬網(wǎng)、鋼絲繩、板梁等支護(hù)。值得注意的是放頂煤支架相對普通支架外形尺寸、重量較大,要求通道高度不小于2.8米,支架梁端距不小于2.4米。
2.2.3、在形成撤架通道的過程中,上網(wǎng)與不上網(wǎng)的支架交接處的工藝管理問題:
2.2.3.1、交接處后溜的管理:
工作面前后溜隨工作面推進(jìn)而前移,交接處支架應(yīng)呈臺階狀前移,臺階狀的支架數(shù)不少于15架,以滿足后溜在通道交接處的彎曲要求。
2.2.3.2交接處煤幫與頂板的支護(hù):
通道范圍內(nèi)的支架停止拉架后,煤幫新暴露的頂板由網(wǎng)和板梁支護(hù),沒有上網(wǎng)的相鄰幾個(gè)支架,支架呈臺階式拉架也應(yīng)上板梁支護(hù)頂板。(見附圖二)$Page_Split$
3 、小工作面運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾的確定:
小工作面運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾類型有兩種:一是簡易機(jī)尾,另一是輸送機(jī)原機(jī)尾。工作面采用簡易機(jī)尾安裝、拆除方便,不需要安裝排尾架,新切眼內(nèi)設(shè)備能提前安裝。工作面對接時(shí)比較簡單。但對生產(chǎn)中放煤工藝的要求較高,后溜易被壓死。采用原機(jī)尾雖然避免了采用簡易機(jī)尾的弊病,但原機(jī)尾的安裝拆除工作量大,且需安裝排尾架,新切眼內(nèi)設(shè)備不能提前安裝,工作面對接工作量大,影響時(shí)間長,不利于采掘銜接的安排。通過對運(yùn)輸機(jī)功率的測試和對運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸能力的驗(yàn)算,并經(jīng)過現(xiàn)場實(shí)踐得出結(jié)論:在工作面長度不大于120米時(shí),使用簡易機(jī)尾,可以滿足安全生產(chǎn)的需要。目前,我礦幾次繞過陷落柱均采用了簡易機(jī)尾。
煤壁 |
采空區(qū) |
繞道 |
附圖二:后溜位置 |
4、支架的撤架、調(diào)架:
根據(jù)確定好的撤、安第一架的位置開始撤架、調(diào)架工作。為保證撤架空間的要求,首先撤出的第一架和第二架直接裝車運(yùn)走,作為安裝的第一、二架。第三架與第四架作為撤架的掩護(hù)架。這里重點(diǎn)談一下第一架抽出后頂板支護(hù)和后溜機(jī)尾的安裝。當(dāng)?shù)谝患艹槌龊笾Ъ茉ёo(hù)空間被金屬網(wǎng)、鋼絲繩形成的假頂支護(hù)。此時(shí),必須及時(shí)加強(qiáng)支護(hù),支護(hù)方法是垂直工作面架設(shè)兩根4米抬棚梁,每根棚下打4根單體柱(見附圖三)。形成一個(gè)安全可靠的工作空間,在此處將后溜斷開,在其空間內(nèi)安裝簡易機(jī)尾時(shí),先從斷開處向前拆除兩節(jié)溜槽。然后在此空間內(nèi)安裝簡易機(jī)尾。只有當(dāng)后溜機(jī)尾安裝好后方可進(jìn)行正常的撤架工作。注意新切眼內(nèi)安裝的前后溜不要與支架連接。在新安的第一架處放置備用前后溜槽各兩節(jié)。
陷落柱 |
需拆的后溜 |
簡易機(jī)尾 |
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5、綜放工作面繞陷落柱后的設(shè)備對接:
5.1、確定撤第一架的位置,新切眼安裝第一架的位置:
為了保證小采面架數(shù)合理,并考慮到工作面對接時(shí)的具體情況,一般確定撤第一架的位置為:停采后支架中心線在繞道巷道中心線以外的第一架。新切眼第一架的安裝位置應(yīng)外錯(cuò)撤架前該架在巷道中的位置0.5米。(見附圖四)
支架中心線 |
采空區(qū) |
小工作面 |
陷落柱 |
撤出第一架安裝第一架
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附圖四:支架位置示意圖 |
0.5米 |
5.2、工作面的對接:
在工作面前端與新切眼推進(jìn)成直巷前5米時(shí),繞道巷內(nèi)從陷落柱側(cè)至工作面最后一個(gè)架之間的單體柱不用再回出,并在此處上網(wǎng),使此處隨工作面的推進(jìn)形成一個(gè)安全可靠的空間,以保證將來出后溜簡易機(jī)尾時(shí)有足夠的回轉(zhuǎn)空間。(見附圖五)
工作面對接前要注意控制好小工作面溜子的前后竄。當(dāng)工作面前段采到和新切眼成一條直線時(shí),必須保證對接時(shí),前段最后一架與第一架的間距為0.5-0.8米(注:大于0.8米時(shí)調(diào)架工作量過大,小于0.5米時(shí)后溜簡易機(jī)尾取不出,這個(gè)尺寸在采至距對接還有20米前一定要調(diào)整好)。小采面與新切眼走齊后開始對接。具體工藝如下:1)、先拆除前溜簡易機(jī)尾,將前溜兩節(jié)備用槽與小工作面前溜對接好;2)、再拆后溜使后溜簡易機(jī)尾能從原支架預(yù)留的空間中撤出,將后溜兩節(jié)溜槽與小工作面后溜對接好;3)、對接前后溜:將新切眼的前后溜分成每十節(jié)槽一組用單體柱向前頂與小工作面的前后溜連接住,最后再將前后溜機(jī)尾對好,并接好大鏈試運(yùn)轉(zhuǎn);4)、支架調(diào)整:用單體柱將支架位置逐架調(diào)整好,并與前后溜連接好。在對工作面設(shè)備進(jìn)行檢查確認(rèn)沒有問題后,方可開始正常生產(chǎn)。
陷落柱 |
:簡易機(jī)尾 |
采空區(qū) |
附圖五:維護(hù)對接后溜位置示意圖 |
需維護(hù)的空間 |
6、結(jié)束語:
通過幾年來的實(shí)踐,成莊礦通過采用繞陷落柱回采,減少了煤炭損失,有效保護(hù)了煤炭資源,提高了巷道利用率,保證了礦井原煤產(chǎn)量的完成和采掘銜接的正常進(jìn)行,避免了機(jī)電設(shè)備的損壞、設(shè)備配件的大量投入和設(shè)備事故的發(fā)生,確保了安全生產(chǎn)和煤質(zhì)要求,提高了礦井整體經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)經(jīng)營水平。綜放工作面繞陷落柱回采技術(shù)作為一種過陷落柱的采煤方法對實(shí)際生產(chǎn)活動有一定的指導(dǎo)意義,成莊礦在實(shí)際生產(chǎn)中的成功應(yīng)用充分證明了這一點(diǎn)。